Il magazzino più efficiente non è semplicemente quello che immagazzina più merci, ma quello che sposta la merce giusta al momento giusto con il minor lavoro inutile.
Poiché le operazioni di magazzino diventano più complesse, le aziende guardano oltre le tradizionali scaffalature, i carrelli elevatori e il prelievo manuale. L’aumento dei costi della manodopera, lo spazio limitato nel magazzino, l’aumento del numero di SKU, i tempi di consegna più brevi e le maggiori aspettative dei clienti stanno spingendo le aziende verso l’automazione del magazzino.
L'automazione moderna può connettere software di stoccaggio, recupero, prelievo, trasporto, smistamento e magazzino in un unico flusso di lavoro coordinato. Soluzioni come sistemi di stoccaggio e recupero automatizzati (AS/RS), sistemi di prelievo automatizzati, AGV, AMR, trasportatori, WMS e WCS possono aiutare le aziende a creare operazioni di magazzino più controllate e scalabili. Per le aziende che considerano un sistema di magazzino automatizzato, il valore non si limita alla sostituzione del lavoro manuale. Il vero vantaggio deriva dal miglioramento del flusso completo dei materiali-dalla ricezione e stoccaggio al prelievo, evasione e spedizione.
Cosa include l'automazione del magazzino?
Automazione del magazzinoè una combinazione di attrezzature, software e progettazione dei processi utilizzata per ridurre gli interventi manuali non necessari nelle operazioni di magazzino.
| Tecnologia dell'automazione | Funzione principale | Applicazione tipica |
|---|---|---|
| AS/RS | Archiviazione e recupero automatizzati | Magazzini ad alta-densità |
| Gru impilatrice | Movimentazione pallet verticale | Spazio di archiviazione-alto |
| Sistema navetta | Stoccaggio automatico di borse/valige | Elevata-soddisfazione del throughput |
| AGV/AMR | Trasporto interno | Movimento materiale |
| Sistema di trasporto | Trasferimento continuo del prodotto | Raccolta e cernita |
| Prelievo automatizzato | Selezione automatica degli articoli | Evasione dell'ordine |
| WMS | Gestione delle scorte e del magazzino | Controllo dei dati e dei processi |
| WCS/OVES | Coordinamento attrezzature e flussi di lavoro | Controllo magazzino automatizzato |
Riches fornisce soluzioni integrate di automazione del magazzino che coprono operazioni di stoccaggio, merci-a-persona, prelievo, movimentazione, stazioni robotizzate, software e rinnovamento del magazzino.
12 vantaggi principali dell'automazione del magazzino
Maggiore produttività del magazzino
Uno dei vantaggi più importanti diautomazione del magazzinoè la capacità di aumentare la produzione senza semplicemente aggiungere più lavoratori.
I sistemi di stoccaggio automatizzati, i nastri trasportatori, le stazioni robotizzate e i flussi di lavoro-da-persona riducono le camminate, le ricerche, i trasporti e le movimentazioni ripetitive non necessarie. Invece di far sì che i dipendenti trascorrano molto tempo nella localizzazione dei prodotti, le apparecchiature automatizzate possono portare l'inventario nelle postazioni di lavoro designate.
Ciò crea un flusso di materiali più fluido e consente ai team del magazzino di concentrarsi sulla gestione delle eccezioni, sul controllo qualità e su altre attività-di valore superiore.
Come l'automazione cambia i flussi di lavoro del magazzino
| Processo tradizionale | Processo automatizzato |
|---|---|
| L'operatore cerca la merce | Il sistema identifica la posizione di archiviazione |
| Trasporto manuale | Movimento trasportatore/AGV/AMR |
| Aggiornamenti manuali dell'inventario | Sincronizzazione automatica dei dati |
| Recupero-guidato dall'operatore | Recupero automatizzato |
| Ordinamento manuale | Smistamento automatizzato |
Per i magazzini con volumi elevati-, questi miglioramenti possono supportare direttamente una maggiore produttività e cicli di elaborazione più brevi.
Minore dipendenza dal lavoro manuale
La disponibilità della manodopera è una considerazione importante quando si pianifica un magazzino. Automazione non significa necessariamente eliminare i dipendenti; consente invece alle aziende di ridurre la dipendenza da attività manuali ripetitive.
UNsistema di magazzino automatizzatopuò occuparsi dello stoccaggio, del recupero, del trasporto, dello smistamento e di altre attività fisicamente impegnative. I dipendenti possono quindi supervisionare le apparecchiature, gestire le eccezioni, mantenere la qualità e gestire operazioni più complesse.
Per le aziende che soffrono di carenza di manodopera o di crescente pressione salariale, ciò può fornire un modello operativo più stabile a lungo termine-.
Gestione dell'inventario più accurata
L'accuratezza dell'inventario diventa sempre più difficile con l'aumento del numero di SKU e della frequenza degli ordini.
Un sistema adeguatamente integratoSistema AS/RSpuò registrare automaticamente le posizioni di archiviazione e le attività di recupero. Se connessi con WMS o WES, le informazioni di inventario possono essere sincronizzate con i movimenti fisici del magazzino.
| Sfida dell'inventario | Risposta dell'automazione |
|---|---|
| Inventario smarrito | Posizioni controllate dal sistema- |
| Errori di conteggio manuale | Registri di inventario automatizzati |
| Ubicazione magazzino sconosciuta | Dati sulla posizione-in tempo reale |
| Eccessivo | Migliore visibilità dell'inventario |
| Rischio di esaurimento scorte | Informazioni sul rifornimento migliorate |
Le soluzioni di stoccaggio automatizzato di Riches integrano le attrezzature con il software di magazzino per supportare la gestione dell'inventario e la visibilità operativa.
Migliore precisione degli ordini
L'accuratezza degli ordini ha un impatto diretto sui resi, sui reclami dei clienti, sui costi di trasporto e sulla reputazione del marchio.
Il prelievo automatizzato, l'identificazione tramite codice a barre, i trasportatori e la verifica basata su software- possono ridurre gli errori causati dalla selezione manuale. Il sistema può associare le informazioni di inventario a ordini specifici e indirizzare i prodotti attraverso il processo appropriato.
Percentri logistici di e-commerce, distribuzione di beni di largo consumo, magazzini-pezzi di ricambio e operazioni multi-SKU, questo livello di controllo è particolarmente prezioso.
Evasione degli ordini più rapida
I clienti si aspettano sempre più tempi di consegna più brevi. Un magazzino deve quindi spostare rapidamente i prodotti dallo stoccaggio al prelievo, imballaggio e spedizione.
I sistemi automatizzati di stoccaggio e recupero possono ridurre la distanza tra l’inventario e gli operatori. I trasportatori e i sistemi di smistamento automatizzati possono quindi spostare gli ordini completati verso l'area di uscita appropriata.
Un tipico flusso di lavoro automatizzato potrebbe assomigliare a:
Ricezione → Identificazione → Stoccaggio → Recupero automatizzato → Prelievo → Smistamento → Imballaggio → Spedizione
Collegando queste fasi, le aziende possono ridurre le movimentazioni non necessarie e migliorare il tempo complessivo del ciclo degli ordini.
Migliore utilizzo dello spazio del magazzino
L’espansione del magazzino è costosa, soprattutto in luoghi in cui i costi di proprietà industriale sono elevati.
Uno dei più forti vantaggi dispazio di archiviazione automatizzato-ad alta densitàè la capacità di sfruttare meglio lo spazio verticale.
| Approccio di archiviazione | Caratteristiche dello spazio |
|---|---|
| Scaffalature convenzionali | Richiede corsie di accesso dell'operatore |
| Scaffalature per pallet | Buono per merci pallettizzate |
| AS/RS ad alto- bay | Sfrutta maggiormente l'altezza verticale |
| Deposito navetta | Custodia/borsetta ad alta-densità |
| Stoccaggio automatizzato-di piccole parti | Uso efficiente delle aree compatte |
Le soluzioni AS/RS di Riches sono progettate per utilizzare lo spazio del magazzino verticale e supportare lo stoccaggio denso di pallet, contenitori, vassoi, contenitori e piccole parti.
Maggiore sicurezza sul lavoro
L'automazione del magazzino può anche ridurre l'esposizione a sollevamenti ripetitivi, camminate su lunghe- distanze, movimentazione di materiali pesanti e operazioni di stoccaggio- di alto livello.
I trasloelevatori, gli AGV, gli AMR, i trasportatori e le apparecchiature di movimentazione automatizzata possono eseguire attività che altrimenti richiederebbero ripetuti interventi manuali.
Ciò è particolarmente utile per i magazzini che gestiscono pallet pesanti, posizioni di stoccaggio elevate,-inventario in rapido movimento o programmi operativi impegnativi.
L’obiettivo non è semplicemente automatizzare più processi, ma creare un magazzino in cui le persone e le macchine svolgono i compiti per cui sono più adatte.
Scalabilità più semplice durante la crescita aziendale
I fabbisogni di magazzino raramente rimangono costanti.
Un'azienda può sperimentare picchi stagionali, lancio di nuovi prodotti, clienti aggiuntivi o rapida espansione dello SKU. Una rigida infrastruttura di magazzino può diventare un collo di bottiglia quando si verificano questi cambiamenti.
Modularesoluzioni di automazione del magazzinopossono garantire una maggiore flessibilità.
| Cambiamento aziendale | Possibile risposta dell'automazione |
|---|---|
| Volume degli ordini più elevato | Aggiungi robot o postazioni di lavoro |
| Più SKU | Aumentare la capacità di archiviazione |
| Nuove categorie di prodotti | Regola la configurazione di archiviazione |
| Domanda stagionale | Aumentare la produttività del sistema |
| Ampliamento del magazzino | Estendi l'infrastruttura automatizzata |
Ciò rende la scalabilità una considerazione importante quando si seleziona un filesistema automatizzato di stoccaggio e recupero.
Riduzione dei costi operativi inutili
L'automazione richiede investimenti, ma la valutazione a lungo-termine dovrebbe considerare l'intero costo operativo del magazzino anziché solo il prezzo delle apparecchiature.
I potenziali risparmi possono derivare da:
Minori esigenze di movimentazione manuale
Errori di prelievo ridotti
Migliore utilizzo dello spazio del magazzino
Riduzione dei movimenti inutili dei prodotti
Miglioramento del controllo dell'inventario
Tempi di elaborazione degli ordini ridotti
Flussi di lavoro di magazzino più prevedibili
Per i team di procurement, è necessario effettuare un confronto con una corretta valutazione del ROICAPEX, costi operativi, fabbisogno di manodopera, produttività, capacità di archiviazione, manutenzione e durata prevista del sistema.
Dati-in tempo reale e processo decisionale-migliore
La moderna automazione dei magazzini è sempre più connessa al software piuttosto che funzionare come macchinario isolato.
Un WMS può gestire i processi di inventario e magazzino, mentre WCS/WES può coordinare le apparecchiature automatizzate e l'esecuzione del flusso di lavoro.
Ciò crea uno strato di informazioni digitali attraverso le operazioni di magazzino.
| Dati disponibili | Valore gestionale |
|---|---|
| Quantità di inventario | Pianificazione del rifornimento |
| Posizione di archiviazione | Recupero più rapido |
| Stato dell'ordine | Monitoraggio dell'adempimento |
| Stato dell'attrezzatura | Pianificazione della manutenzione |
| Produttività | Analisi della capacità |
| Informazioni sull'errore | Miglioramento del processo |
Riches fornisce software WMS e di controllo del magazzino come parte delle sue soluzioni di magazzinaggio intelligenti, supportando dati operativi in tempo reale-e una gestione automatizzata dei processi.
Maggiore soddisfazione del cliente
Le prestazioni del magazzino alla fine influiscono sul cliente.
Inventario accurato, prelievo più rapido, elaborazione affidabile degli ordini e meno errori di spedizione creano un'esperienza di evasione degli ordini più affidabile.
Per le aziende di e-commerce e omnicanale, l'automazione del magazzino può anche supportare prestazioni di consegna più costanti durante i periodi di domanda elevata.
Il collegamento è immediato:
Migliore controllo dell'inventario → Migliore precisione dell'ordine → Evasione più rapida → Consegna più affidabile → Migliore esperienza del cliente
Maggiore competitività a lungo termine-
Il vantaggio finale dell’automazione del magazzino è strategico.
Un magazzino moderno sta diventando una parte importante della competitività della catena di fornitura piuttosto che semplicemente un luogo in cui immagazzinare i prodotti. Le aziende che possono immagazzinare in modo più efficiente, elaborare gli ordini più velocemente, gestire l’inventario in modo accurato e rispondere ai cambiamenti della domanda sono in una posizione migliore per competere.
Riches combina magazzinaggio automatizzato, scaffalature di magazzino, contenitori di stoccaggio di magazzino, sistemi di prelievo, trasporto e trasporto, robotica e software in soluzioni logistiche intelligenti più ampie. Le sue capacità dichiarate includono lo sviluppo del sistema, l'implementazione, la progettazione dell'automazione e la modernizzazione del magazzino.
Come scegliere il giusto sistema di automazione del magazzino
Non tutti i magazzini necessitano della stessa architettura di automazione. Prima di acquistare unsistema di magazzino automatizzato, gli acquirenti dovrebbero valutare diversi fattori.
| Fattore di approvvigionamento | Domande da considerare |
|---|---|
| Capacità di archiviazione | Quanti pallet, contenitori, contenitori o SKU sono necessari? |
| Produttività | Quante operazioni di archiviazione e recupero sono necessarie all'ora? |
| Tipo di prodotto | Pallet, cartoni, cassette, vassoi o piccole parti? |
| Altezza del magazzino | Quanto spazio verticale può essere utilizzato? |
| Profilo dell'ordine | Prelievo di un singolo-articolo, batch, ondata o di più-ordini? |
| Software | Si integra con WMS/ERP/WES esistenti? |
| Espansione | È possibile aumentare la capacità in un secondo momento? |
| Manutenzione | Quali pezzi di ricambio e assistenza sono disponibili? |
La soluzione giusta dovrebbe essere progettata in base alle effettive esigenze del magazzino anziché selezionare le apparecchiature di automazione in modo indipendente.
Perché scegliereRicchezzeper l'automazione del magazzino?
Riches Warehousing and Logistics Engineering Co., Ltd.è stata fondata nel 2008 ed è specializzata nella gestione intelligente del magazzino. L'azienda fornisce WMS, progettazione di magazzini automatizzati, soluzioni AGV, sistemi di smistamento intelligenti e piattaforme di visualizzazione dei dati per l'industria manifatturiera, il commercio elettronico transfrontaliero-, i beni di largo consumo, i prodotti farmaceutici e altri.
Il suo portafoglio di soluzioni includesistemi automatizzati di stoccaggio e recupero,robotica di magazzino, prelievo automatizzato, scaffalature di magazzino, contenitori di magazzino, sistemi di trasporto, WMS e WCS.
Ancora più importante per gli acquirenti industriali, Riches affronta l'automazione come un progetto di magazzino completo piuttosto che come un singolo pezzo di attrezzatura. I suoi servizi possono coprire la pianificazione del sistema, l'integrazione delle apparecchiature, il coordinamento del software, l'implementazione e il rinnovamento del magazzino.
Questo approccio è particolarmente adatto per le aziende che cercanosoluzioni personalizzate di automazione del magazzino, piuttosto che apparecchiature standard con opzioni di integrazione limitate.
6 domande frequenti prima di acquistare l'automazione del magazzino
L'automazione del magazzino può essere utilizzata nelle operazioni di produzione, e-commerce, beni di largo consumo, farmaceutica, vendita al dettaglio, distribuzione e 3PL. Il sistema appropriato dipende dalle dimensioni del prodotto, dalla quantità di SKU, dalla produttività, dai requisiti di stoccaggio e dal layout del magazzino.
UNSistema di stoccaggio e recupero automatizzato (AS/RS)utilizza apparecchiature controllate da computer-come trasloelevatori, navette o robot per immagazzinare e recuperare automaticamente le merci. I magazzini convenzionali generalmente fanno più affidamento sui carrelli elevatori e sulla movimentazione manuale.
SÌ. L’integrazione dovrebbe essere discussa durante la fase di pianificazione del progetto. Riches fornisce soluzioni software di magazzino e sistemi automatizzati progettati per collegare la movimentazione fisica dei materiali con i processi di gestione del magazzino.
Può essere. La chiave sta nel selezionare il livello appropriato di automazione. È possibile progettare una soluzione modulare in base al volume di stoccaggio attuale e ai futuri requisiti di espansione invece di scegliere automaticamente un grande sistema completamente automatizzato.
I team di approvvigionamento dovrebbero normalmente fornire dimensioni del magazzino, altezza libera, quantità di SKU, dimensioni e peso del prodotto, capacità di stoccaggio, volume in entrata/uscita, produttività di picco, profilo dell'ordine, informazioni WMS/ERP esistenti e crescita futura prevista.
La durata del progetto varia in base alla complessità del sistema, alle dimensioni del magazzino, alla scelta delle apparecchiature, all'integrazione del software, alle condizioni di installazione e ai requisiti di messa in servizio. Un programma dettagliato dovrebbe essere stabilito dopo la conferma della soluzione tecnica e dell'ambito del progetto.
Conclusione
L’automazione del magazzino non si limita più a sostituire il lavoro manuale con le macchine. Il vero obiettivo è creare un magazzino connesso dovestoccaggio, recupero, prelievo, trasporto, dati di inventario e software lavorano insieme.
I 12 vantaggi-da una maggiore produttività e una migliore precisione dell'inventario a un migliore utilizzo dello spazio, scalabilità, sicurezza e servizio clienti-mostrano perché il magazzinaggio automatizzato è diventato un investimento importante per le moderne catene di fornitura.
Per le aziende che pianificano un progetto di automazione, l'approccio più efficace è iniziare con i requisiti di magazzino, il flusso dei materiali, le caratteristiche degli SKU, gli obiettivi di produttività e i futuri piani di espansione. Da lì, tecnologie comeAS/RS, sistemi navetta, AGV/AMR, prelievo automatizzato, trasportatori, WMS e WCSpossono essere combinati in una soluzione pratica.
Con oltre 15 anni di esperienza e capacità nella logistica digitale in materia di magazzinaggio automatizzato, software, robotica, stoccaggio, prelievo, movimentazione e modernizzazione del magazzino,Riches fornisce soluzioni personalizzate di automazione del magazzino progettate in base alle esigenze operative individuali.
